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貴陽印刷廠處理大色塊的方法有哪些?

文章出處:www.vsmpd.icu  |  發布時間:2019/6/11 11:38:39  |  瀏覽次數:16
當前,產品的外觀時尚設計較多地采用大色塊、大實地,用來突出產品的亮點,以達到刺激人感觀視覺的效果,這樣就給我們膠印包裝紙的操作造成了很大的麻煩。下面小編跟大家講講貴陽印刷廠處理大色塊的方法有哪些:
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其一,大實地版產品由于原樣要求墨色濃厚,要達到原樣的要求必須采用兩塊版下墨,才能印得厚實平服,由于墨量大,水量也相應增加,致使油墨乳化程度提高,產品干燥時間延長,加工周期同時延順,工作效率大大降低,對于要求交單時間快捷的短版活經常延誤。

其二,由于墨量較大,盡管在前期設定了防范措施,但稍有不慎仍然會出現粘臟現象,只得加大噴粉量,這樣又給印后加工造成了一定的困難。雖然在覆膜、上光前采取了除粉措施,但嵌入在油墨中的粉末是很難清除的,覆膜、上光后的產品因殘留在油墨中,而出現虛點、麻點,使產品的外觀受到影響。

初次試印了1500張(堆紙),經抽樣檢查,油墨干燥速度加快,產品背面無粘臟,在印刷過程中油墨轉遞性能正常,印刷機器在運行或停機時均未出現墨斗膠輥結皮結膜現象。印完半小時后即進行紅黃色套印,套印結束后,半小時上機覆膜,原來因大量噴粉造成的覆膜出現的麻點虛點也完全消失了。經檢驗產品基本符合樣張要求。初試成功后對后面6000印如法炮制,整個操作過程未見差錯。

對此,小編體會到,對待操作中出現的難點,不能墨守成規,要大膽創新,尋找到新的解決途徑,特別是對市場上出現的新材料,要在實際工作中不斷總結經驗,才能變被動為主動,提高自己的操作水平,解決在生產實際中不斷出現的新問題。

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